فایل word مورد نظر شامل مطالب و تصاویر از منابع معتبر و مقالات علمی است.
دارای فهرست مطالب ،فهرست اشکال ،جداول و رفرنس زنی کل متن می باشد.
گاز طبیعی منبع انرژی تقریبا پاکیزه، فراوان و ارزان قیمتی است که هم اکنون نیز به مقیاس وسیع برای مصارف صنعتی و خانگی به کار رفته است و در طی دهه های آینده بهره برداری از آن گسترش خواهد یافت. جمهوری اسلامی ایران با بیش از ۱۳۷۶ تریلیون مترمکعب ذخایر گاز طبیعی شناخته شده، یکی از غنی ترین کشورهای جهان از نظر ذخایر مورد نظر می باشد (رتبه دوم در جهان). صنعت گاز از مرحله اکتشاف شروع می شود و تا مصرف ادامه دارد. این فرآیند را می توان به ۶ مرحله تقسیم نمود : ۱- اکتشاف و حفاری ۲- تولید ۳- پالایش ۴- انتقال ۵- گازرسانی ۶- بهره برداری
یکی از مهم ترین روش های انتقال گاز طبیعی در ایران و جهان، شبکه خطوط لوله می باشد. شرکت ملی گاز ایران در قالب 10 منطقه عملیاتی انتقال گاز، دارای بیش از 32000 کیلومتر خطوط لوله، 65 ایستگاه تأسیسات تقویت فشار، ۲۱۵ واحد توربو کمپرسور و تعداد زیادی ایستگاه تقلیل فشار می باشد. این ایستگاه ها بر روی 10 خط لوله سراسری قرار دارند که به ترتیب از پالایشگاه های بیدبلند، کنگان، پارسیان و پارس جنوبی، گاز را به مبادی مصرف در کل کشور می رسانند. یکی از دغدغه های اصلی مهندسین طراحی و عملیات، بهینه بودن عملکرد خطوط لوله گاز، ایستگاه های تقلیل فشار و اطمینان از راندمان بالای آنها می باشد.
فهرست مطالب
فصل 1 مقدمه 1
1-1 پیشینه تحقیق و اهمیت موضوع 1
فصل 2 مروری بر تحقیقات 3
2-1 مقدمه 3
2-2 مقدمه ای بر شیرین سازی 3
2-3 شرح فرایند تصفیه گاز با محلول آمین 7
2-4 بهداشت، ایمنی و محیط زیست (HSE) 8
2-5 بحران و ریسک 8
2-6 اصول کنترل محیط کار 9
2-6-1 مقدمه 9
2-6-1-1 از میان بردن یا حذف خطر 10
2-6-1-2 جداسازی 11
2-6-1-3 محدودسازی خطر 13
2-6-1-4 استفاده از طرح ها و دستگاههای ایمنی 13
2-6-1-4-1 دستگاه هایی که برای ایمن کردن سیستم از بین می روند 13
2-6-1-4-2 قفل های ایمنی 14
2-6-1-5 پذیرش زیان اندک 14
2-6-1-6 پایشگر 15
2-6-1-7 دستگاه های هشداردهنده 15
2-6-1-8 ایمنی مواد شیمیایی 16
2-7 ارزیابی ریسک خطوط انتقال نفت و گاز 16
2-7-1 مقدمه. 16
2-7-2 روش کار روش ارزیابی ریسک Bow-tie 17
2-7-2-1 درخت خطا 18
2-8 حوادث خطوط اصلی 19
2-8-1 حوادث انتقال خطوط اصلی 19
2-8-2 عیوب موجود در خط لوله 21
2-8-3 حوادث ایستگاه های تقویت فشار 22
2-8-4 حوادث شبکه های گازرسانی 23
2-8-5 نشت یابی و کنترل آن 24
2-8-5-1 علل نشت.................. 25
2-8-6 طبقه بندی نشت 27
2-8-7 نشت لوله های انتقال دهنده 28
2-8-8 گازیاب ها. 28
2-8-9 گازها و مواد خطرناک 29
2-9 تزریق گاز 33
2-9-1 اصول ایمنی در تزریق 35
2-10 ایمنی در تعمیرات 35
2-10-1 تجهیزات حفاظت فردی 36
2-10-2 تجهیزات حفاظت از سر 36
2-10-3 تجهیزات حفاظت از صورت و چشم 36
2-10-4 تجهیزات حفاظت از گوش 37
2-10-5 تجهیزات حفاظت از دست ها 37
2-10-6 تجهیزات حفاظت از پا 37
2-10-7 تجهیرات حفاظت از بدن 38
فصل 3 نتیجه گیری و پیشنهادات 39
3-1 نتیجه گیری 39
3-2 پیشنهادات 41
فایل مورد نظر شامل مطالب و تصاویر از منابع معتبر است
دارای فهرست مطالب ،فهرست اشکال و جداول است.
فرآیند تقطیر یکی از اهرم های اصلی صنایع و فرآیندهای شیمیایی است که از آن به عنوان مهمترین و پرکاربردترین عملیات جداسازی نام می برند. این فرایند برای حدود 95 درصد از جداسازی سیالات در صنایع شیمیایی استفاده میشود و حدود 3 درصد از انرژی مصرفی جهان را تشکیل میدهد. در صنعت زمانهایی را به صورت چرخشی به بررسی و تعمیرات تجهیزات اختصاص می دهند. زمان های چرخشی (turnaround) فرصت های برنامه ریزی شده ای برای تمیز کردن، تعمیر و نوسازی تجهیزات فرآیند هستند. بسته به فرآیند و تجهیزات، چرخش ممکن است هر شش ماه یک بار یا به ندرت هر پنج یا شش سال انجام شود. بازرسی و نگهداری برج های تقطیر به دلیل پیچیدگی ساختار از مهارت و مراقبت های ویژه ای برخوردار است. در این پژوه تمامی مهارت ها و نکاتی که یک مهندس بازرسی ایمنی در بررسی یک برج تقطیر بایستی در نظر داشته باشد و همچنین ابزار آلاتی که باید در بازررسی همراه داشته باشد شرح داده شده است. طبق نتایج بررسی استحکام سینی و شرایط دریچه های متحرک روی سینی از اهمیت بالایی برخوردار است. وضعیت سینی بسته به اینکه دچار ترک، خمیدگی به سمت بالا، پایین و یا هر دو باشد متفاوت است و عوامل متعدد مسبب آن است که به دقت بایستی رفع گردد و نتایج مشاهدات گزارش شود. تشکیل سولفید آهن بر روی سینی ها و دیواره ستون یکی از مهمترین خطرات بازبینی درون ستون است که در واحدهایی که با مواد گوگردی سرو کار دارند از جمله واحدهای شیرین سازی گاز طبیعی مشاهده می شود که در صورت عدم رعایت منجر به استشمام گازهای گوگردی و مسمومیت تنفسی شدید خواهد شد.
فصل 1 مقدمه 1
مقدمه 1
1-1 پوسته و سینی ها 3
1-2 فواصل سینیها از یکدیگر 4
1-3 فرآیند تقطیر 4
1-4 انواع ستون های تقطیر 5
1-5 عملیات یکپارچه تقطیر حرارتی 6
فصل 2 مروری بر تحقیقات 10
2-1 پیشگفتار 10
2-2 ابتدا به ایمنی فکر کنید: 11
2-2-1 امنیت شخصی. 11
2-2-2 برنامه کاری و مسئولیت ها را بشناسید: 14
2-2-3 بازگشت به اصول اولیه 14
2-2-4 آماده باش 15
2-3 درک فرآیند از درون به بیرون 17
2-3-1 به دنبال مشکلات رایج باشید 19
2-4 تجزیه و تحلیل آسیب سینی 26
فصل 3 نتیجه گیری و پیشنهادات 31
3-1 نتیجه گیری 31